מהם חלקים מסוננים?

Ⅰ מה זה חלקים מסוננים
חלקים מסונניםעיין בחלקים שנוצרו לאחר סינון בטמפרטורה גבוהה, המעובדים בדרך כלל מאבקת מתכת מוצקה או אבקת סגסוגת מתכת. תהליך הייצור של חלקי סינון כולל שלושה שלבים: הכנת אבקה, דפוס וסינון.
Ⅱ תהליך הפעולה של תהליך הסינון
1. הכנת אבקה
תהליך ההכנה של חלקים מסוננים משתמש בדרך כלל באבקת מתכת כחומר הגלם. תהליך הכנת אבקת מתכת כרוך בריסוק בלוקי מתכת או סורגים לחלקיקי אבקה עדינים. תהליך זה דורש פעולות כמו סינון וכביסה כדי להשיג את גודל החלקיקים והצפיפות הנדרשים.
2. גיבוש
לאחר מסננת, שטיפה, ייבוש ופעולות אחרות, יש ליצור את האבקה. שיטות הדפוס הנפוצות כוללות דפוס דחיסה יבש, דפוס הזרקה, דפוס פלזמה וכו 'לאחר הדפוס, יש להתייבש שוב כדי להבטיח אידוי מוחלט של הלחות.
3. סינטינג
המוצרים הנוצרים והייבשים צריכים להיות מסודרים, כלומר, למקם בכבשן סינטס לסינון בטמפרטורה גבוהה. במהלך תהליך זה, אבקות מתכת יתקשרו זו עם זו ויגדילו את הצפיפות ויוצרים חלק סינון מוצק. טמפרטורת הסינון, הזמן ובקרת האטמוספרה כולם משפיעים על איכות החלקים.
Ⅲ  יתרונות וחסרונות של תהליך הסינון
1. יתרונות:
-יכול ליצור צורות מורכבות
-צפיפות מוצר גבוהה ותכונות מכניות טובות
-חלקים עם חומר זהה יש עלויות נמוכות יותר בהשוואה לעיבוד מכני מסורתי באצוות ייצור גדולות
-עובד חומרי גלם ולהיות ידידותי לסביבה
2. חסרונות:
חלקים מפוצצים עוברים תהליך סינון בטמפרטורה גבוהה, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות
-הדיוק הממדי של חלקים מסוננים הוא גרוע, וחספוס פני השטח גבוה
עיבוד בטמפרטורות גבוהות דורש ציוד סינטר מיוחד שיכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות
יש דרישות מסוימות לחומרי מתכת וטכנולוגיית ייצור, שאולי לא חלים על ייצור חלקים מסוימים של חומר מיוחד
Ⅳ היקף יישום תהליך הסינון
תהליך הסינון מתאים לייצור כמויות גדולות, חלקים בעלי עלות נמוכה, בגודל קטן וחלקים עם דרישות חוזק וצפיפות גבוהות, כמו רכיבי הילוכים שונים כמו מיסבים והילוכים, כמו גם חלקי ציוד תעשייתי כמו מכוניות וכלי מכונה.